يجب أن تأخذ ماكينة ضغط البلاط في الاعتبار كفاءة القطع والاقتصاد وتكلفة المعالجة ضمن فرضية ضمان جودة المعالجة.أولا، تحديد كمية القطع الخلفي وفقا للمسموح به بعد المعالجة الخام؛ثانيًا، حدد معدل تغذية أصغر وفقًا لمتطلبات خشونة السطح المعالج؛أخيرًا، حدد سرعة قطع أعلى قدر الإمكان في ظل فرضية ضمان متانة الأداة.
تحديد كمية القطع تتضمن كمية القطع عمق القطع (كمية القطع)، وسرعة المغزل (سرعة القطع)، ومعدل التغذية.بالنسبة لطرق المعالجة المختلفة، يجب تحديد معلمات القطع المختلفة، ويجب برمجتها في قائمة البرامج.مبدأ الاختيار المعقول لكمية القطع هو: أثناء المعالجة الخام، تركز مكابس البلاط عمومًا على تحسين الإنتاجية، ولكن يجب أيضًا أخذ تكاليف الاقتصاد والمعالجة في الاعتبار.الشروط المقيدة، وما إلى ذلك، حدد معدل التغذية بأكبر قدر ممكن؛أخيرًا حدد أفضل سرعة قطع وفقًا لمتانة الأداة.أثناء نصف التشطيب والتشطيب.
تحليل اختيار الدعائم لأدوات آلة معالجة معدات ضغط البلاط:
عند استخدام الطحن السفلي، يجب أولاً أن يكون للأداة الآلية الخاصة بمعدات ضغط البلاط آلية إزالة الفجوة، والتي يمكنها بشكل موثوق إزالة الفجوة بين برغي تغذية الطاولة والصامولة، وذلك لمنع الاهتزاز الناتج أثناء عملية الطحن .إنه مثالي إذا تم تشغيل الطاولة هيدروليكيًا.تستخدم أدوات آلة CNC عمومًا الطحن السفلي، بينما تستخدم آلات الطحن اليدوية عمومًا الطحن العلوي.ثانيًا، يجب ألا يكون هناك جلد صلب على سطح قطعة العمل الفارغة، ويجب أن يتمتع نظام المعالجة في مركز المعالجة بالصلابة الكافية.إذا أمكن استيفاء الشروط المذكورة أعلاه، فيجب استخدام مكبس البلاط مع الطحن السفلي قدر الإمكان.
وقت النشر: 18-مايو-2023